T型槽平台作为工装夹具的“专属安装基座”，凭借科学设计与硬核品质，打破传统安装的局限，让夹具安装更高 效、更精 准、更稳固。与普通安装平台相比，它突出的优势的就是表面加工的标准化T型槽，槽型规整、尺寸精 准，可直接适配各类螺栓、压板、定位销等紧固件，无需额外打孔、焊 接，实现夹具的快速定位与锁紧。

在机械制造与精 密检测车间，试验台移位是高频痛点：设备启停的持续振动、工装夹具的反复冲击，加之地面沉降不均，让试验台一次次偏离精 准工位，不仅导致检测数据失真、工装定位失效，还暗藏设备碰撞、精度报废的安全隐患。尤其面对重型试验装备，每一次移位都可能造成工期延误与成本损耗，让车间生产陷入 “越忙越乱、越乱越错” 的恶性循环。

ZDC30-2.5跑车防护装置，是煤矿斜井提升运输的重要设备，安装在煤矿井下斜巷内，采用矿用本安型位置传感器获取与绞车同步运行的控制信号，使跑车防护装置用挡车栏处于“常闭式”防护状态，如因断绳、脱钩等原因而发生的跑车，可采用柔性缓冲挡车栏来实现有效拦截；当绞车不工作时，斜井跑车防护装置处于锁定状态，有矿车接近跑车防护装置用挡车栏时本装置也不会启动，确保巷道

ZKC127矿用司控道岔装置主要用于煤矿井下大巷道岔的自动控制，取代人工搬道岔。该自动控制装置是由电机车司机用发送器（或按钮）控制道岔位置，道岔上方有岔位显示器，显示道岔位置。该装置结构简单、工作可靠、维修方便，有效的改善了工作条件，提高了运输效率。

在力学测试、精 密检测、设备校准、零部件试验等核心工业场景中，不少企业常常陷入困境：试验数据反复波动、检测结果偏差超标、重复性试验难以达标，排查设备、试样、操作流程后依旧找不到问题根源，殊不知试验平台才是决定精度的底层关键。普通平台平面度差、刚性不足、固定易移位，直接拉低整体试验精度，而河北威岳机械专注T型槽试验平台研发生产五十余年，用硬核品质从根源

在机械性能测试、零部件检测、工装调试、电机试验等各类工业场景中，设备固定不稳堪称头号难题：测试过程中夹具移位、设备振动偏移、试样装夹不牢，不仅会直接导致检测数据失真、试验结果无效，更会损伤精 密试验设备，甚至引发安全隐患，耽误研发与生产进度。想要从根源解决固定难题，T型槽试验平台就是针对性解决方案，凭借专属结构设计与硬核性能，告别设备晃动、移位困扰，

煤矿用带式输送机保护装置是根据新版《煤矿规格》中关于井下带式输送机保护的有关规定而进行设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进，同时又听取了大量的用户反馈意见，使本装置的可靠性、先进性及操作方便性等同类产品比较有了不同程度的提高。本装置适用于有爆炸性甲烷气体和煤尘的环境中、露天煤矿、选煤厂等工作场所，用来

ZMK-127型气动风门控制用电控装置适用于煤矿井下双扇无压风门、单扇风门、行人、行车或人车共用风门等设施处自动控制、智能控制，可控制两道或三道风门。当行人和矿车通过时由该装置实现风门的自动启闭。在矿井停电时，可靠人力启闭风门

粉尘防治是煤矿生产的一项重要工作，关系到煤矿工人的身心健康和煤矿的生产。按照煤矿规程的要求，采煤机、掘进机作业场所、液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口、破碎机处、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点、带式输送机走廊（巷）、地面筛分厂等地方应安装洒水降尘装置。我公司主要开发研制了智能型PLC主控箱、遥控器、电动球阀，及各种传感器：触控、声

监测监控系统、井下通信照明系统、井下供电控制系统、井下语音广播通信系统、井下应急通信等需127V、220V交流不间断供电的场合。